产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

型砂的激热开裂时间

2023-12-26T14:12:36+00:00

型砂的激热性能及试验方法的研究百度学术

新试验方法的特点是采用表面有 V形沟槽的圆饼形型砂试件,在激热试验炉中受到自下而上的高温烘烤通过窥视孔可连续观察试件表面的脱皮现象和得出激热开裂时间试验结果表明 2023年9月9日型砂的塌陷性型砂的塌陷性是指砂在凝固后很容易从铸件中去除的能力。塌陷性低的砂子会顽固地粘在铸件上。可塌陷性差的沙子会导致金属铸件开裂和热裂，这型砂——特性、类型、工艺、MCQ MfgRobots2023年5月22日耐火性指型砂所能承受高温热作用的能力。型砂的耐火性越好,铸件越不易产生粘砂缺陷。一般情况下原砂中SiO2含量应较高。(5)退让性。退让性指铸件冷凝收缩 11 砂型铸造清华大学出版社

型砂的激热性能及试验方法的研究期刊界 All Journals 搜尽

还研究了原砂的SiO2量、紧实程度、紧实率、膨润土、重油、糊精、淀粉、纸浆废液、煤粉等因素对激热开裂时间的影响。都能清楚地给出了有关砂型抗结疤性能的趋向。如果型砂受热而引起抗压强度升高达到较大值的时刻恰好与铸件凝固即将结束的时刻相吻合，则产生热裂的可能性较大，所以，在采用粘土砂制造薄壁铸件的型芯时，应注意改善型芯的退让性。热裂百度百科2020年7月21日正确确定铸件在砂型中的停留时间砂型是一种良好的保温容器，能使铸件较厚和较薄处的温度进一步均匀化，减少它们之间的温度差，降低热应力，减少冷裂纹倾向。铸件裂纹是怎么出现的？该怎么解决？看完终于明白了！知乎

热塑性酚醛树脂覆膜砂的研究进展百度文库

随着硬脂酸钙的增加，热开裂时间逐渐推迟，最后保持在24s左右不再变化。硬脂酸钙的熔点高于酚醛树脂，它的增加对提高砂芯的热塑性有利，由此松弛了砂芯的热应力，部分抵 2021年1月10日以下将分别讨论铸件产生机械粘砂的各种影响因素： 1111 砂型紧实程度手工造型和震压造型的紧实程度如果较低，则砂型表面的砂粒比较疏松，砂型型腔的坑砂型铸件表面缺陷怎样防治？知乎2021年4月26日型砂的激热性能及试验方法的研究(1982年),新试验方法的特点是采用表面有V形沟槽的圆饼形型砂试件，在激热试验炉中受到自下而上的高温烘烤。通过窥视孔可型砂的激热性能及试验方法的研究(1982年)其它代码类资源

CNA 一种激热试验仪 Google Patents

2011年5月23日本发明具结构简单、设计精妙、使用方便，能够用来检测出型砂在高温烘烤下脱皮开裂的时间，从而判断出型砂的抗夹砂能力。本发明公开一种激热试验仪，包括炉体，在炉体内设有加热腔，在炉体上贯穿设有导烟孔，且导烟孔的下端与加热腔 2019年2月17日产生原因（1）型壳分层的各种原因： ①水玻璃模数高，或涂料的粘度大；操作不当，或撒砂时间控制不当，使涂料或型砂局部堆积；以及硬化不良等原因。 ②面层硬化前的自然风干时间太长，与第二层涂料润湿和结合不好。 ③涂料撒砂后，表面有浮熔模铸造型壳六大缺陷分析涂料2021年1月10日铸件抛丸清理后能够较容易地露出表面，表明铁液并未钻入砂型中，不属于机械粘砂。所出现的异常现象属于“热粘砂”缺陷。产生原因不会是原砂二氧化硅降低，因为该厂一直使用品质稳定的内蒙砂。铁液浇注温度也未过高。怀疑是膨润土公司处理活化砂型铸件表面缺陷怎样防治？知乎

粘土型(芯)砂百度文库

粘土型 (芯)砂与铸铁相比，铸钢具有以下特点：①浇注温度高，一般碳钢比铸铁高150℃，达 14501550℃以上，对砂型热作用的时间长；②一般是用漏包浇注和开放式浇注系统，对铸型冲刷力大； 3、钢液易氧化而生成氧化物，易与型砂起化学反应，引起粘一般铸件的出型温度在 400～500℃之间；壁厚均匀，500kg以下的铸铁件的出型温度约600℃左右；复杂的大型铸件的出型温度在200℃～300℃之间。地坑浇注的铸件，由于其散热条件差，因此在地坑中停留的时间应比砂箱中停留的时间延长20％～30％。铸件的落砂和清理百度文库2009年4月6日 f均表征试样抵抗热变形的能力，f越小或B均表征试样抗热开裂的能力，它们越大，则抗热开裂性越好，铸件产生脉纹毛刺缺陷的倾向越小试验结果及分析31树脂种类对冷硬树脂砂高温力学性能的影响试验所用KJN、KJN和F70型三种树脂的糠醇加入量分别树脂和固化剂对冷硬树脂砂高温力学性能的影响豆丁网

「干货」呋喃树脂自硬砂使用中常见问题的对策百家号

2020年8月10日呋喃树脂自硬砂使用中常见问题的对策金属凝固过程中，陷入金属液中的气泡在铸件中形成孔洞，称之为气孔。通过观察孔洞的形状、孔壁特征、表面形貌及产生部位等特征可区别于缩孔、缩松、砂眼、渣孔等铸造缺陷。防止气孔产生的主要措施如下： a 2014年6月30日 (4)对热开裂的影响覆膜砂芯开裂的主要原因是原砂激热膨胀而产生热应力。随着硬脂酸钙的增加，热开裂时间逐渐推迟，最后保持在24s 左右不再变化。硬脂酸钙的熔点高于酚醛树脂，它的增加对提高砂芯的热塑性有利，由此松弛了砂芯的热应力，部分抵消了热塑性酚醛树脂覆膜砂的研究进展复合材料应用技术网:::玻璃增加砂型、砂芯的退让性铸件凝固后及早卸去压箱铁，松开砂箱紧固装置等，是防止由于收缩应力而使铸件产生冷裂的有效措施。大型铸件的砂型和砂芯，在浇注后可提前挖去部分型砂和芯砂，以减少它们对铸件的收缩阻力，促使铸件各部分均匀冷却。六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法百度文库

硬脂酸钙是什么？百度知道

2018年1月30日 5、硬脂酸钙还能改善覆膜砂的抗热开裂性，覆膜砂的热开裂主要原因是激热膨胀而产生热应力，随着硬脂酸钙用量的增加，热开裂时间逐渐推迟，其原因在于硬脂酸钙的熔点高于树脂，它的增加对提高砂芯的热塑性有利，由此松弛了砂芯的热应力。单纯的焙烧法很少应用，美国的经验是先焙烧再擦磨。对于钠化膨润土型砂，不可高温焙烧，否则在砂粒上形成一层牢固的碱性膜。较适合的湿型砂再生用于制芯的办法如下：（1）烘干后机械擦磨（干法）：湿型旧砂干法再生加工前必须烘干。(E28)湿型砂用钙基膨润土百度文库湿型砂检测技术工厂日常检验型砂的含水量都只采用快速法。国产的SGH型双盘红外线烘干器的烘干温度是靠调节红外线灯泡高度，但是可调范围不大。曾用水银温度计测定盛砂盘的温度高达160~170℃。型砂内如果含有煤粉、重油等易挥发物质，可能会随水分湿型砂检测技术百度文库

铸件裂纹是怎么出现的？该怎么解决？看完终于明白了！知乎

2020年7月21日正确确定铸件在砂型中的停留时间砂型是一种良好的保温容器，能使铸件较厚和较薄处的温度进一步均匀化，减少它们之间的温度差，降低热应力，减少冷裂纹倾向。延长铸件在铸型内的停留时间，以免开箱过早在铸件内造成较大的内应力，而产生冷裂纹。因此，型砂的退让性应保持在一个合理的范围内，既不会造成铸件的变形和开裂，也不会引起铸件尺寸超差。图2型（芯）砂退让性大时，铸件易发生尺寸超差三、影响型（芯）砂退让性的因素 1型（芯）砂的热强度型（芯）砂退让性的大小主要取决于该型灰铸铁铸件生产技术型砂的退让性百度文库2017年12月25日正确确定铸件在砂型中的停留时间砂型是一种良好的保温容器，能使铸件较厚和较薄处的温度进一步均匀化，减少它们之间的温度差，降低热应力，减少冷裂纹倾向。延长铸件在铸型内的停留时间，以免开箱过早在铸件内造成较大的内应力，而产生冷裂纹。六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法

铸件的落砂和清理百度文库

间或出型温度。一般铸件的出型温度在 400～500℃之间；壁厚均匀，500kg以下的铸铁件的出型温度约600℃左右；复杂的大型铸件的出型温度在200℃～300℃之间。地坑浇注的铸件，由于其散热条件差，因此在地坑中停留的时间应比砂箱中停留的时间延长激热开裂试验 18 411 抗机械粘砂性能 18 412 砂型硬度 19 5 型砂检测频率和结果整理 19 51 型砂检测频率 19 52 检测结果整理型砂的取样地点应为混砂机和造型机两处。前者可以及时发现性能有无异常，以便立即采取纠正措施。由于湿型砂从混砂机运送湿型砂检测技术总结百度文库热裂是铸件生产中最常见的铸造缺陷之一。裂纹表面呈氧化色 (铸钢件裂纹表面近似黑色，铝合金呈暗灰色)，不光滑，可以看到树枝晶。裂纹是沿晶界产生和发展的，外形曲折。热裂分为外裂和内裂。在铸件表面可以看到的裂纹称为外裂，其表面宽，内部热裂百度百科

【阀门知识】铸钢蝶阀的缺陷分析及解决措施铸件

2019年9月21日 324保温开箱时间铸钢件在砂型中应冷却到250°C～450°C才开箱清砂, 高于450°C,铸件的内应力大, 可能会引起铸件变形和裂纹, 故蝶阀类铸钢件的保温时间参照下图5[7]。（图5 中、小型碳素钢铸件在型中的冷却时间）2017年11月13日正确确定铸件在砂型中的停留时间砂型是一种良好的保温容器，能使铸件较厚和较薄处的温度进一步均匀化，减少它们之间的温度差，降低热应力，减少冷裂纹倾向。延长铸件在铸型内的停留时间，以免开箱过早在铸件内造成较大的内应力，而产生冷裂纹。铸件裂纹和六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法摘要：新试验方法的特点是采用表面有 V形沟槽的圆饼形型砂试件,在激热试验炉中受到自下而上的高温烘烤通过窥视孔可连续观察试件表面的脱皮现象和得出激热开裂时间试验结果表明测得数值相当集中并且稳定,而且与铸件上生成结疤缺陷的趋势完全一致还研究了原砂的SiO2量,紧实程度,紧实率型砂的激热性能及试验方法的研究百度学术

冷芯盒技术：最容易忽略的16个小问题

2017年7月24日在573℃时石英砂的相变发生体积变化产生的膨胀应力导致砂型或砂芯开裂。石英砂的粒度越集中，砂芯开裂的几率越大。石英砂二氧化硅含量越高砂芯开裂几率越大。而粒形较为圆整、粒度偏细的石英砂产生的脉纹倾向比粒形多角、粒度偏粗的石英砂要严重。2018年7月9日产生原因：铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。解决方案：降S可预防线性缺陷的发生。 S量高于0．0010（质量分数，％）时，存在硅钢板被氮化的可能性，由此造成铁损恶化，产品降级。在这种情况下可添加Ni，Ni的添加量铸件三大类缺陷产生原因及解决方案2015年8月27日表l几种涂敷方法的优缺点实验结果表明，采用流涂工艺，可以大大减少人为因素对砂型涂敷质量的影响，但对涂料本身的质量必须严格控制。自96年下半年以来，我厂采用的流涂工艺并对涂料的成分和性能进行r严格控制，获得了良好的技术经济效益。二、流流涂工艺在树脂砂型上的应用豆丁网

铸件裂纹缺陷形成原因及解决方案知乎

2021年7月19日形成热裂纹的理论原因和实际原因很多，但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。液体金属浇入到铸型后，热量散失主要是通过型壁，所以，凝固总是从铸件表面开始。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时，固态收缩砂型铸造常见问题分析报告防止气孔产生的有效方法是：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的最高处增设出气冒口等。 2砂眼砂眼是在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。主要由于型砂或芯砂强度低；型腔内散砂未吹尽；铸型砂型铸造常见问题分析报告百度文库覆膜砂标准正文 ——JB/T 8583—1997。本标准规定了铸造用覆膜砂的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签和包装等。本标准适用于以铸造用原砂及壳型 (芯)用酚醛树脂为主要原材料生产的型、芯覆膜砂。下列文件中的条款通过本标准的引用而覆膜砂标准正文百度文库

11 砂型铸造清华大学出版社

2023年5月22日耐火性指型砂所能承受高温热作用的能力。型砂的耐火性越好,铸件越不易产生粘砂缺陷。一般情况下原砂中SiO2含量应较高。(5)退让性。退让性指铸件冷凝收缩时,型砂可被压缩的能力。若型砂的退让性差,则铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。2009年11月21日第7篇 6章铸件落砂、清理及后处理pdf 第六章铸件落砂、清理及后处理节一、铸件落砂（一）铸件从浇注结束至开箱落砂的时间控制铸件浇注结束即开始在铸型内冷却。在型内冷却时间是根据铸件开箱落砂温度决定的。铸件的材质不同、结构尺寸不同第7篇 6章铸件落砂、清理及后处理豆丁网砂型铸造用涂料是指用来涂敷在砂型型腔和砂芯表面形成薄层的材料。其作用是： 1）避免铸件产生表面粗糙、机械粘砂、化学粘砂； 2）防止减少铸件产生与砂子有关的其他铸造缺陷或质量问题； 3）用涂料来产生冶金效应，改善铸件局部的表面性能和内在普通树脂砂铸造涂料百度文库

覆膜砂工艺简介【覆膜砂技术吧】百度贴吧

2017年7月10日覆膜砂工艺简介壳法覆膜砂工艺过程是在砂粒表面覆盖一层树脂膜，造型 (芯)时加热固化。最早采用的是热固性树脂，现在已经发展到采用热塑性酚醛树脂、潜伏性固化剂与润滑剂等。覆膜砂受热时，砂粒表面的树脂膜熔融，在固化剂作用下，树脂由线性 2021年2月1日一般产生在冒口颈附近、热节、砂芯和铸件尖角处原因分析: 1一般产生枝状疏松的原因与缩松相同，主要是补缩不足造成的。与铸件的厚度、铁液化学成分、浇注温度、加铝量和浇冒口布置有关2另外，由于可锻铸铁件是亚共晶白口铁，液固相可锻铸铁件缺陷原因分析及解决办法知乎2016年6月7日解决方法：铸件在落砂清理和搬运时，注意避免各种形式的过度冲撞、振击，避免不合理的丢放；滚筒清理时严格按工艺规程和要求进行操作；修改冒口和冒口颈尺寸，做出冒口颈敲断面，正确掌握打浇冒铸造生产过程中14个缺陷及解决方法(上) 知乎

型砂的激热性能及试验方法的研究期刊界 All Journals 搜尽

试验结果表明测得数值相当集中并且稳定，而且与铸件上生成结疤缺陷的趋势完全一致。还研究了原砂的SiO2量、紧实程度、紧实率、膨润土、重油、糊精、淀粉、纸浆废液、煤粉等因素对激热开裂时间的影响。都能清楚地给出了有关砂型抗结疤性能的趋向。2014年3月4日型芯中的温度可通过提高涂料抗激热开裂性能，型砂的导热系数，增加铸型强度等措施解决。来源：来宝网 9％12％Cr高等级耐热钢的IV型开裂研究进展【维普网】仓储式在线 9％12％Cr高等级耐热钢旧其性能优势在超超临界机组中有良好的应用前景，但型砂的激热开裂时间2016年6月11日混好的型砂应堆放4～5 h，使粘土膜内水分均匀（调匀）。使用前还要用筛砂机或松砂机进行松砂，以打碎砂团和提高型砂性能，使之松散好用。 3、干、湿型砂在组成、性能和用途上有何不同？干型砂中常用普遍粘上,湿型砂中常用膨润土。干型砂有较高的干最新金工实习热加工答案豆丁网

铸造铸件常见缺陷分析百度文库

①型砂热湿拉强度低，型腔表面受热烘烤而膨胀开裂；②砂型局部紧实度过高，水分过多，水分烘干后型腔表面开裂；③浇注位置选择不当，型腔表面长时间受高温铁水烘烤而膨胀开裂；④浇注温度过高，浇注速度太慢 5 砂眼在铸件内部或表面有充塞着型砂的型砂（molding sand），可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干型砂百度百科铸件的落砂是指用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作过程。落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇冒口、飞翅和氧化皮）等过程的总称叫做铸件的清理。第五页，共60页。 f一、铸件的落砂 1 落砂设备铸件的落砂分手工和机械铸件的落砂和清理百度文库

CNA 一种激热试验仪 Google Patents

粘土型(芯)砂百度文库

2．铸钢件湿型砂与铸铁相比，铸钢具有以下特点：①浇注温度高，一般碳钢比铸铁高150℃，达 14501550℃以上，对砂型热作用的时间长；②一般是用漏包浇注和开放式浇注系统，对铸型冲刷力大； 3、钢液易氧化而生成氧化物，易与型砂起化学反应，引起粘砂；④气体在钢液中溶解度大，铸件一般铸件的出型温度在 400～500℃之间；壁厚均匀，500kg以下的铸铁件的出型温度约600℃左右；复杂的大型铸件的出型温度在200℃～300℃之间。地坑浇注的铸件，由于其散热条件差，因此在地坑中停留的时间应比砂箱中停留的时间延长20％～30％。铸件的落砂和清理百度文库2009年4月6日树脂和固化剂对冷硬树脂砂高温力学性能的影响冯胜山（湖北省机电研究设计院武汉）[摘要]本文通过树脂砂高温性能试验仪测试和计算机非线性回归分析等方法系统地研究了树脂和活化剂种类及加入量、SO吹气时间对SO吹气冷硬树脂砂高温强度和热稳定性等力学性能的影响规律。树脂和固化剂对冷硬树脂砂高温力学性能的影响豆丁网